Curso Soldadura MIG-MAG con Homologacion

6 ECTS. 150 horas.

•Ser mayor de 21 años. •No es necesaria experiencia previa en el sector.

Con el curso de soldadura MIG-MAG conocerás: •La evolución de los procesos de soldeo. •Los tipos de defectos de las uniones soldadas y los elementos de una aleación. •Las propiedades elementales de los metales y aleaciones desde el punto de vista de la soldabilidad. •La importancia de una cualificación y los datos que se recogen en un certificado de homologación de soldadores. •El proceso MIG-MAG y el equipo necesario para su utilización. •Los modos de transferencia del metal de aportación. •El proceso práctico para la consecución de la homologación como soldador.

1. GASES DE PROTECCIÓN Soldadura protegida por gas. Clasificación de los gases de protección. Propiedades de los gases. Gases básicos de protección y sus propiedades. Selección de los gases de protección en la soldadura MIG-MAG. 2. GASES DE RESPALDO Y PURGADO Soldeo con gas de respaldo. Gases de respaldo. Purgado mediante gases de respaldo en depósitos, tuberías y piezas curvadas. Uso de gases de respaldo en chapas y piezas planas. Cabinas. Cintas de respaldo 3. IDENTIFICACIÓN Y DESIGNACIÓN DE LAS BOTELLAS DE GAS La norma UNE-EN 1089-3. Interpretación de la norma. Designación normalizada de los gases. 4. EQUIPAMIENTO PARA EL SUMINISTRO DE GASES Manorreductores. Mangueras. Caudalímetros. Mezcladoras de gas. Antirretrocesos de llama. 5. PRECAUCIONES EN LA MANIPULACIÓN DE GASES COMPRIMIDOS Transporte hasta el lugar de trabajo. Transporte en el lugar de trabajo. Almacenamiento. Manipulación de gases. Actuación ante fugas de gases. Actuación ante incendios. Fichas de seguridad. 6. PRINCIPIOS DEL PROCESO Descripción y denominaciones. Ventajas e inconvenientes. Aplicaciones. 7. EQUIPAMIENTO DE SOLDEO Fuente de alimentación. Panel de control. Sistema de alimentación del alambre. Pistolas. Regulación del gas de protección. Cables y mangueras. Mantenimiento del equipo. 8. MATERIAL DE APORTACIÓN Elección del metal de aportación. Identificación del alambre. 9. SELECCIÓN DE LOS PARÁMETROS DE SOLDEO Tipos de transferencia. Gases. Parámetros regulables en el equipo. Parámetros controlados por el operario. 10. TÉCNICAS ESPECIALES Soldadura por puntos. Soldeo con alambre tubular. 11. DEFECTOLOGÍA ASOCIADA Y CORRECCIÓN DE DEFECTOS Discontinuidad en la soldadura y defectos originados. Clasificación y corrección de defectos. Defectos dimensionales. Discontinuidades en el cordón de soldadura. Discontinuidades que modifican las propiedades del metal base. 12. SEGURIDAD E HIGIENE Uso de la electricidad: identificación de los riesgos y de las medidas de prevención. Intensidad luminosa del arco eléctrico: identificación de los riesgos y de las medidas de prevención. Gases. Identificación de los riesgos y de las medidas de prevención. Contacto térmico y proyección de partículas: identificación de los riesgos y de las medidas de prevención. Ruido. Identificación de los riesgos y medidas de prevención. Lugar de trabajo. Identificación de los riesgos y de las medidas de prevención. Incendios y explosiones: identificación de los riesgos y de las medidas de prevención. Equipos de protección individual (EPI´s). 13. APLICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO A DISTINTOS MATERIALES Soldadura del acero inoxidable. Soldadura del aluminio. Soldadura de las fundiciones. Soldadura de otros metales no ferrosos. 14. PROCEDIMIENTO DE SOLDEO Práctica: Depósito de cordones en posición plana. Práctica: Soldadura de piezas posicionadas a tope en posición plana. Práctica: Soldadura en ángulo de piezas en T. Práctica: Soldadura vertical ascendente, piezas posicionadas a tope. Práctica: Soldadura vertical descendente, piezas posicionadas a tope. Práctica: Soldadura sobre cabeza, piezas posicionadas en T. Práctica: Soldadura de piezas posicionadas a tope en posición plana. Práctica: Soldadura en ángulo de piezas en T. Práctica: Soldadura vertical ascendente de piezas posicionadas en T. Práctica: Soldadura en cornisa de piezas posicionadas a tope. Práctica: Soldadura sobre cabeza con piezas posicionadas en T. Anexo: Directrices generales para soldadura MIG-MAG. Además podrás realizar jornadas prácticas en nuestras instalaciones de Zaragoza, orientadas a la realización de la prueba de homologación de soldador.